공차와 규격의 차이점을 알아보자
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금속재료&측정

공차와 규격의 차이점을 알아보자

by both 2024. 8. 31.
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물체에 직접 또는 간접으로 관계되는 기술적인 사항에 관하여 규정되는 기준이며,제품품질에 요구되는 규격치는 사내표준의 제품규격으로 규격중심과 품질특성에 관하여 허용될 한계를 규정하는 공차를 지정해야 합니다.

규격에는 규격의 중심이 되며 요구하는 품질특성의 기준이 되는 치수를 일방적으로 공칭치수(nominal) 호칭치수 합니다.
공칭치수는 흩어짐에 의 해 규정된 특성을 총 허용산포를 공차(tolerance)입니다.
 

1. 허용차와 공차 

a. 허용차
규정된 기준값과 규정된 한계치와 폭으로, 기준값으로 부터의 허용한계라고 합니다.

b. 공차
품질특성의 총 허용산포로 규정된 최대치와 최소치의 차이를 말합니다. (많은 것 과 적은 것 차이)


2. 치수공차 와 끼워 맞춤

 
 치수공차
 - 최대 허용치수와 최소 허용치수와의 차이로 치수 정밀함을 나타내는 것으로 끼워 맞춤을 결정하는 중요한 요소입니다.

끼워맞춤
  - 두 개의 부품이 서로 끼워 맞추기 전의 치수의 차에 생기는 관계입니다.

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제조공정에서 규격은

1. 공정의 산포가 규격보다 작고 평균이 안정되어 있는 경우
  a. 현행 제조공정을 관리 유지한다.
  b. 변형된 관리한계선을 설정하여 적용을 검토한다.
  c. Check point 등을 설정하여 검사를 축소시킵니다.

2. 공정의 산포가 규격폭과 같은 경우
 a. 공정의 변화를 Check 하며, 산포가 커졌을 경우 전수(생산된 모든 제품) 검사를 실시하여 부적합품을 확인합니다.
 b. 공정의 중심이 규격중심과 비슷(일치)하도록 관리합니다.
 c. 규격의 공차를 검토하여 넓힐 수 있는 경우를 검토합니다.

3. 공정의 산포는 규격보다 작으나 평균 중심이 벗어난 경우
 a. 공정의 규격과 일치하도록 검토합니다. (규격을 검토해서 확인합니다.)
 b. 현재의 규격이 제품에 영향을 주지 않도록 변경합니다.(필요시 설계검토)
 c. 규격에 만족할 때까지 모든 제품을 검사합니다.

4. 공정의 산포가 규격보다 큰 경우
 a. 규격의 한계를 검토하여 넓히도록 합니다.(공차의 최대치)
 b. 필요의 경우수를 줄이며, 공정의 개선 및 관리를 해야 합니다.

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