용접 팁의 상태를 유지를 위한 팁 드레싱(Tip Dressing)
본문 바로가기
금속재료&측정

용접 팁의 상태를 유지를 위한 팁 드레싱(Tip Dressing)

by both 2024. 8. 26.
반응형

팁 드레싱(Tip Dressing)은 저항용접(Resistance Welding)에서 용접 팁의 상태를 유지하기 위해 사용하는 공정이며, 용접 팁은 시간이 지남에 따라 용접 시의 열과 압력으로 인해 마모되거나 변형될 수 있습니다. 

이러한 경우, 용접 품질이 저하될 수 있기 때문에, 팁 드레싱을 통해 용접 팁의 형상을 다시 복원하고 표면을 매끄럽게 만들어야 합니다.


팁 드레싱(Tip Dressing) 목적
용접 품질 유지
용접 팁이 마모되거나 변형되면 용접 과정에서 균일한 접촉과 압력을 유지하기 어렵게 되며, 이는 불량 용접을 초래할 수 있습니다.

수명 연장
팁을 정기적으로 드레싱하면 전극의 마모를 줄이고, 수명을 연장할 수 있습니다.

생산성 향상
드레싱을 통해 전극 팁의 모양과 크기를 일정하게 유지함으로써, 매번 일관된 용접 품질을 얻을 수 있습니다.

정확한 전류 전달
팁 드레싱을 통해 팁의 끝부분을 정밀하게 정비함으로써 정확한 전류 전달과 균일한 용접을 가능하게 합니다.




팁 드레싱(Tip Dressing) 방법

기계식 드레싱
전용 드레서 기계를 사용하여 전극 팁의 표면을 정밀하게 다듬습니다.
기계식 드레서는 전극 팁의 모양을 정확하게 재형성하고, 마모된 부분을 제거합니다.

수동 드레싱
파일, 연마지 등을 사용하여 손으로 팁 표면을 다듬습니다.
수동 방법은 정밀도가 떨어질 수 있지만, 간단한 작업에는 유용할 수 있습니다.

자동화 시스템
일부 생산 라인에서는 자동화된 팁 드레싱 시스템을 사용하여 정기적으로 전극 팁을 유지 관리합니다.
이 방법은 높은 정밀도와 효율성을 제공합니다.
 

반응형



팁 드레싱(Tip Dressing) 주기
팁 드레싱 주기는 용접 작업의 종류, 사용된 재료, 용접 팁의 크기와 형태에 따라 달라집니다. 
주기적인 점검과 드레싱이 필요하며, 용접 품질이 떨어지거나 팁 마모가 눈에 띄게 보일 때마다 드레싱을 수행하는 것이 좋습니다.




팁 드레싱(Tip Dressing) 시 고려사항
드레싱 빈도
용접 작업의 빈도와 강도에 따라 드레싱 주기를 설정해야 하며,너무 자주 드레싱하면 팁의 수명이 단축될 수 있고, 너무 드물면 용접 품질이 저하될 수 있습니다.

용접 팁 재질
드레싱에 적합한 도구와 방법을 선택하기 위해서는 용접 팁의 재질을 고려해야 하며, 용접 팁은 구리 합금으로 제작됩니다.

표면 상태
드레싱 후 팁의 표면이 매끄럽고 균일하게 유지되는지 확인해야하고, 거친 표면은 용접 품질에 악영향을 미칠 수 있습니다.


팁 드레싱은 고품질의 용접을 유지하고, 용접 팁의 수명을 연장하며, 생산 효율성을 높이기 위한 중요한 관리 작업입니다.
 
관련글

저항 용접중 하나인 스팟용접(SPOT welding)

저항 용접중 하나인 스팟용접(SPOT welding)

SPOT 용접(SPOT welding)은 주로 금속판을 서로 결합하기 위해 사용되는 저항 용접중 하나이며, 용접 방식은 두 금속판 사이에 전류를 흐르게 하여 접합 부분을 녹여 결합하는 방식입니다. SPOT 용접은

bothenoug.tistory.com

 

반응형