728x90 금속재료&측정49 외측 마이크로미터(Outside Micrometer) 사용법과 읽는법을 알아보자 외측 마이크로미터(Outside Micrometer)는 물체의 외부 직경이나 두께를 매우 정밀하게 측정기로 주로 기계 부품, 금속 가공, 공학적 측정 작업에서 널리 사용하는 용도이고, 0.01mm 또는 0.001mm 단위의 정밀한 측정을 할 수 있어, 일반적인 캘리퍼스보다 높은 정밀도를 제공합니다. 외측 마이크로미터(Outside Micrometer) 구성 요소 프레임 (Frame) 마이크로미터의 U자형 또는 C자형 본체로, 측정 도구의 구조적 안정성을 제공합니다. 프레임이 견고해야 측정 시 흔들림이나 왜곡이 없어 정밀한 측정이 가능합니다. 앰빌 (Anvil) 측정하고자 하는 물체의 한쪽 끝을 고정시키며, 프레임의 한쪽 끝에 고정되어 있으며, 평평하고 단단한 금속 표면으로 되어 있습니다. 스핀들 (Sp.. 2024. 8. 30. 버니어 캘리퍼스(Vernier Calipers) 사용법과 읽는법을 알아보자 버니어 캘리퍼스(Vernier Calipers)는 물체의 길이, 직경, 깊이 등을 매우 정확하게 측정할 수 있는 기계식 측정도구이며, 측정하려는 물체의 외경(바깥쪽 직경), 내경(안쪽 직경), 깊이 등을 측정하는 데 사용한다.슬라이딩 스케일을 사용해 매우 정확한 측정을 가능하게 하며, 주로 0.01mm 단위까지 측정할 수 있습니다. 버니어 캘리퍼스(Vernier Calipers) 구조본체(scale) : 일반적인 길이 측정을 위한 눈금이 표시되어 있는 부분입니다. 버니어(scale) : 본체와 함께 더 정밀한 측정을 할 수 있도록 해주는 작은 눈금판입니다. 외측 측정 죠(외경 측정용) : 물체의 바깥쪽 직경을 측정할 때 사용합니다. 내측 측정 죠(내경 측정용 ) : 물체의 안쪽 직경을 측정할 때 사용합.. 2024. 8. 27. 용접 팁의 상태를 유지를 위한 팁 드레싱(Tip Dressing) 팁 드레싱(Tip Dressing)은 저항용접(Resistance Welding)에서 용접 팁의 상태를 유지하기 위해 사용하는 공정이며, 용접 팁은 시간이 지남에 따라 용접 시의 열과 압력으로 인해 마모되거나 변형될 수 있습니다. 이러한 경우, 용접 품질이 저하될 수 있기 때문에, 팁 드레싱을 통해 용접 팁의 형상을 다시 복원하고 표면을 매끄럽게 만들어야 합니다.팁 드레싱(Tip Dressing) 목적용접 품질 유지 용접 팁이 마모되거나 변형되면 용접 과정에서 균일한 접촉과 압력을 유지하기 어렵게 되며, 이는 불량 용접을 초래할 수 있습니다. 수명 연장 팁을 정기적으로 드레싱하면 전극의 마모를 줄이고, 수명을 연장할 수 있습니다. 생산성 향상 드레싱을 통해 전극 팁의 모양과 크기를 일정하게 유지함으로써,.. 2024. 8. 26. 100PPM의 도입배경을 알아보자 100PPM 전환시기는 부적합품률을 퍼센트(%)단위로 표시했는데 즉 100개 중 부적합품이 몇 개인지를 따지며 관리해 왔으나 이 정도 수준의 부적합률을 관리로 어려워 PPM을 주로 쓰이는 화학분야의 부적합품률 관리를 하기위해 PPM을 도입을 하게되었습니다. 100PPM 운동개요 100PPM 품질혁신 활동은 부적합률을 100ppm, 즉 제품 100만개중 100개(0.01%) 이하로 낮추자는 목표를 정해 놓고 그 목표를 달성하기 위하여 조직 구성원 전원이 참여하는 품질혁신 활동이다. ppm이란 원래 화확분야에서 주로 쓰이는 Part Per Million에서 유래된 단위이다. 처음으로 1970년대 일본 마츠시타 TV사업부가 부적합품을 줄이기 위해ppm을 부적합품률 단위로 처음 도입하였으며, 마츠시타가 이 .. 2024. 8. 7. 일부 항목만 조사하는것을 샘플링(Sampling) 검사 샘플링 검사는 대상 모집단의 모든 항목을 조사하지 않고, 일부 항목만을 선택하여 조사하는 품질 관리 방법 중 하나이며, 모든 제품을 완전히 조사하는 대신 일부 표본만 조사함으로써 시간과 비용을 절약하면서도 전체 제품에 대한 결함을 추정하고 통계적으로 유의미한 결과를 얻는 데 사용됩니다. 샘플링 검사는 제품의 특성, 품질 기준, 생산량 등에 따라 다양한 방법과 기준을 사용합니다.대표적 샘플링 방법으로는 무작위 샘플링, 계통 샘플링, 군집 샘플링 등이 있습니다. 또한, 샘플링 검사는 AQL(Acceptable Quality Level, 허용할 수 있는 품질 수준)과 같은 기준을 사용하여 채택되어야 합니다. 샘플링 검사의 목적은 1. 품질 평가 제품 또는 공정의 품질을 추정하고 통계적으로 평가합니다. 2.. 2024. 7. 17. 공정능력지수(cpk)는 무엇일까요 공정능력은 공정에 있어서 품질상의 달성능력을 가르키는 것으로 자연공차라고 하며,그 공정이 최상을 이루고 있을때 제품의 변동이 어느 정도인가를 나타내는 표시량입니다. 1. 프로세스가 관리상태에 있을 때, 그 공정에서 산출되는 품질 변동이 어느 정도 인지를 나타내는 양. 2. 외부원인에 방해됨이 없이 수행되는 프로세스에서 산출되는 output의 품질 분포로 자연공차(Natual Toleranve) 라고함. 3. 규격한계(Specification Limits)에 대비하여 프로세스가 수행하는 능력이 얼마인지를 나타낸 것. A. 단기 공정능력 공정에 외부적인 영향(온도변화, 작업자 변화, 원재료 Lot의 변화 등) 이 없다고 판단되는 짧은 기간의 공정능력 장기 공정능력 B. 장기 공정능력 공정에 외부적인 영향이 .. 2024. 7. 5. 이전 1 2 3 4 5 6 ··· 9 다음 728x90
